當(dāng)前隨著石化、鋼鐵、造紙、食品和醫(yī)藥企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀器維修人員的技術(shù)水平提出了更高的要求。為了縮短儀器故障處理時(shí)間，保證安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益，本文介紹了儀器維修人員的現(xiàn)場(chǎng)維修經(jīng)驗(yàn)。

一、現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的基本分析步驟

現(xiàn)場(chǎng)儀表的測(cè)量參數(shù)一般分為四個(gè)參數(shù):溫度、壓力、流量和液位。

根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同，分析不同現(xiàn)場(chǎng)儀器的故障。

1.首先，在分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障之前，必須全面了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程和條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能和參數(shù)要求。

2.在分析和檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障之前，應(yīng)告知現(xiàn)場(chǎng)操作人員生產(chǎn)負(fù)荷和原材料參數(shù)的變化。

條件，檢查故障儀器記錄曲線，綜合分析，確定儀器故障原因。

3.如果儀器記錄曲線是一條死線(沒(méi)有任何變化的線稱為死線)，或者記錄曲線最初波動(dòng)，現(xiàn)在突然變成一條直線；故障很可能發(fā)生在儀器系統(tǒng)中。目前，大多數(shù)記錄儀器是集散控制系統(tǒng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，它具有很高的靈敏度，對(duì)參數(shù)的變化反應(yīng)非常靈敏。此時(shí)，可以人為地改變工藝參數(shù)，以觀察曲線的變化。如果沒(méi)有變化，基本上可以斷定儀器系統(tǒng)有問(wèn)題。如果有正常的變化，基本上可以斷定儀器系統(tǒng)沒(méi)有大問(wèn)題。

4.當(dāng)工藝參數(shù)發(fā)生變化時(shí)，發(fā)現(xiàn)記錄曲線突然變化或跳至最大或最小，此時(shí)的故障經(jīng)常出現(xiàn)在儀器系統(tǒng)中。

5.故障發(fā)生前，儀器記錄曲線始終正常。波動(dòng)發(fā)生后，記錄曲線變得不規(guī)則或使系統(tǒng)難以控制，甚至手動(dòng)操作也無(wú)法控制。此時(shí)，故障可能是由進(jìn)程操作系統(tǒng)引起的。

6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)集散控制系統(tǒng)顯示儀表異常時(shí)，可現(xiàn)場(chǎng)檢查同一可視儀表的指示值。如果它們非常不同，很可能儀器系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

簡(jiǎn)而言之，在分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障的原因時(shí)，應(yīng)特別注意被測(cè)控制對(duì)象和控制閥特性的變化，這可能是現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的原因。因此，應(yīng)全面考慮并仔細(xì)分析現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)，檢查原因。

二、儀表控制系統(tǒng)故障分析的四大測(cè)量參數(shù)步驟

1.溫控儀表系統(tǒng)故障分析步驟

在分析溫控儀表系統(tǒng)的故障時(shí)，首先要注意兩點(diǎn):系統(tǒng)儀表主要由電氣儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和控制；這個(gè)系統(tǒng)中儀器的測(cè)量經(jīng)常落后。

(1)溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變?yōu)樽畲蠡蜃钚≈?，這通常是儀表系統(tǒng)故障。因?yàn)闇囟扔?jì)系統(tǒng)的測(cè)量滯后大，不會(huì)有突然的變化。此時(shí)，故障原因主要是熱電偶、熱阻、補(bǔ)償線斷裂或變送器放大器故障。

(2)溫控儀表系統(tǒng)出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象，這主要是由于控制參數(shù)整定不當(dāng)造成的。

(3)溫控儀表系統(tǒng)的指示波動(dòng)大且慢，這可能是工藝操作變化造成的。如果當(dāng)時(shí)過(guò)程操作沒(méi)有改變，可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。

(4)溫控系統(tǒng)本身的故障分析步驟:檢查調(diào)節(jié)閥的輸入信號(hào)是否變化，輸入信號(hào)是否變化，調(diào)節(jié)閥是否動(dòng)作，調(diào)節(jié)閥膜片的膜片是否泄漏；檢查調(diào)節(jié)器定位器的輸入信號(hào)是否變化，輸入信號(hào)是否變化，輸出信號(hào)是否變化，定位器是否有故障。檢查定位器的輸入信號(hào)是否變化，然后檢查調(diào)節(jié)器的輸出是否變化。如果調(diào)節(jié)器的輸入沒(méi)有改變而輸出改變，那么這是調(diào)節(jié)器本身的故障。